Automatický kobotní robot, kolaborativní robot, 6osé průmyslové kolaborativní robotické rameno
Automatický kobotní robot, kolaborativní robot, 6osé průmyslové kolaborativní robotické rameno
Hlavní kategorie
Průmyslové robotické rameno / Kolaborativní robotické rameno / Elektrické chapadlo / Inteligentní aktuátor / Automatizační řešení
Aplikace
TM14 je navržen pro větší úkoly s velkou přesností a spolehlivostí. Díky schopnosti zvládat užitečné zatížení až 14 kg je obzvláště užitečný pro přenášení těžkých nástrojů na konci ramene a zefektivňuje úkoly zkrácením doby cyklu. TM14 je konstruován pro náročné, opakující se úkoly a poskytuje maximální bezpečnost díky inteligentním senzorům, které okamžitě zastaví robota, pokud dojde ke kontaktu, a zabraňují tak zranění člověka i stroje.
Díky špičkovému systému vidění, pokročilé technologii umělé inteligence, komplexní bezpečnosti a snadnému ovládání posune AI Cobot vaše podnikání dále než kdy dříve. Posuňte automatizaci na novou úroveň zvýšením produktivity, zlepšením kvality a snížením nákladů.
S potěšením představujeme naši nejnovější inovaci v průmyslové robotice – automatizované průmyslové robotické rameno. Tento dynamický a všestranný stroj je navržen tak, aby způsobil revoluci v různých odvětvích, včetně manipulace, balení, vychystávání a svařování. Díky svým pokročilým schopnostem a vynikající funkčnosti automatizovaná průmyslová robotická ramena nově definují budoucnost automatizace.
S rostoucí potřebou efektivity a produktivity firmy neustále hledají řešení pro zefektivnění provozu. A právě zde přicházejí na řadu automatizovaná průmyslová robotická ramena. Díky přesnému pohybu a vysokorychlostnímu výkonu dokáží bez námahy manipulovat s širokou škálou materiálů a produktů a zajistit tak bezproblémový výrobní proces.
Jednou z vynikajících vlastností našich automatizovaných průmyslových robotických ramen je jejich schopnost efektivně manipulovat s produkty a balit je. Díky inteligentnímu softwaru a špičkové technologii uchopení obratně manipuluje s křehkými předměty a zajišťuje bezpečné a přesné balení. Tím se eliminuje riziko poškození během manipulace a balení, což firmám v konečném důsledku šetří drahocenný čas a peníze.
Automatizovaná průmyslová robotická ramena jsou navíc vybavena pokročilými možnostmi vychystávání. Dokážou rychle a přesně vychystávat produkty z různých dopravních pásů nebo skladovacích jednotek. To eliminuje potřebu manuální práce a výrazně snižuje riziko chyb nebo nehod. Díky přesnému systému vidění a všestranným uchopovacím nástrojům dokáže robotické rameno zpracovat různé tvary a velikosti, takže je vhodné pro širokou škálu odvětví.
Naše automatizovaná průmyslová robotická ramena jsou navíc schopna provádět přesné svařovací úkoly. Lze je integrovat do stávající výrobní linky nebo do samostatné pracovní stanice pro provádění vysoce kvalitních svařovacích operací. Díky konzistentnímu a přesnému pohybu zajišťují perfektní svary, což vede k vyšší kvalitě výrobků a menšímu počtu vad. Díky tomu jsou ideální pro odvětví, jako je automobilový a letecký průmysl, která vyžadují složité svařovací operace.
Závěrem lze říci, že automatizované průmyslové robotické rameno představuje průlom v oblasti automatizace. Jeho vynikající schopnosti v oblasti manipulace, balení, vychystávání a svařování z něj činí nepostradatelného víceúčelového nástroje pro podniky v různých odvětvích. Díky své špičkové technologii a pokročilým funkcím zaručuje zvýšenou efektivitu, produktivitu a lepší kvalitu výrobků. Udržujte si náskok před konkurencí a přijměte budoucnost automatizace s našimi automatizovanými průmyslovými robotickými rameny.
Funkce
CHYTRÝ
Připravte svého kobota na budoucnost s umělou inteligencí
• Automatizovaná optická inspekce (AOI)
• Zajištění kvality a konzistence
• Zvýšení efektivity výroby
• Snížení provozních nákladů
JEDNODUCHÝ
Nejsou vyžadovány žádné zkušenosti
• Grafické rozhraní pro snadné programování
• Procesně orientovaný editační postup
• Jednoduché ruční vedení pro výuku pozic
• Rychlá vizuální kalibrace s kalibrační deskou
TREZOR
Bezpečnost při spolupráci je naší prioritou
• Splňuje normy ISO 10218-1:2011 a ISO/TS 15066:2016
• Detekce kolize s nouzovým brzděním
• Ušetřete náklady a prostor za bariéry a oplocení
• Nastavení rychlostních limitů v kolaborativním pracovním prostoru
Koboti s umělou inteligencí rozpoznávají přítomnost a orientaci svého prostředí a dílů, aby mohli provádět vizuální kontroly a dynamické úkoly umisťování a umisťování. Snadno aplikujte umělou inteligenci na výrobní linku a zvyšte produktivitu, snižte náklady a zkraťte doby cyklů. Vizuální zpracování pomocí umělé inteligence dokáže také číst výsledky ze strojů nebo testovacích zařízení a podle toho činit vhodná rozhodnutí.
Kromě zlepšení automatizačních procesů může kobot s umělou inteligencí sledovat, analyzovat a integrovat data během výroby, aby se předešlo vadám a zlepšila se kvalita produktů. Snadno vylepšete automatizaci své výroby pomocí kompletní sady technologií umělé inteligence.
Naši kolaborativní roboti jsou vybaveni integrovaným systémem vidění, který umožňuje kobotům vnímat své okolí, což výrazně rozšiřuje jejich možnosti. Robotické vidění neboli schopnost „vidět“ a interpretovat vizuální data do příkazových řádků je jednou z vlastností, které nás činí lepšími. Je to převratný způsob, jak přesně provádět úkoly v dynamicky se měnících pracovních prostorech, usnadnit plynulejší chod operací a zefektivnit automatizační procesy.
Navrženo s ohledem na začínající uživatele, znalost programování není podmínkou pro začátek práce s AI Cobot. Intuitivní pohyb kliknutí a tažení pomocí našeho softwaru pro programování toku snižuje složitost. Naše patentovaná technologie umožňuje operátorům bez zkušeností s programováním naprogramovat projekt za pouhých pět minut.
Vestavěné bezpečnostní senzory zastaví AI Cobota při detekci fyzického kontaktu, čímž se minimalizuje potenciální poškození a vytváří se tak bezpečné prostředí bez tlaku. Můžete také nastavit rychlostní limity robota, aby mohl být používán v různých prostředích přímo vedle vašich pracovníků.
Související produkty
Parametr specifikace
| Model | TM14 | |
| Hmotnost | 32,5 kg | |
| Maximální užitečné zatížení | 14 kg | |
| Dosah | 1100 mm | |
| Společné rozsahy | J1, J6 | ±270° |
| J2, J4, J5 | ±180° | |
| J3 | ±163° | |
| Rychlost | J1, J2 | 120°/s |
| J3 | 180°/s | |
| J4 | 150°/s | |
| J5 | 150°/s | |
| J6 | 180°/s | |
| Typická rychlost | 1,1 m/s | |
| Maximální rychlost | 4 m/s | |
| Opakovatelnost | ± 0,1 mm | |
| Stupeň volnosti | 6 rotačních kloubů | |
| Vstupy/výstupy | Ovládací skříň | Digitální vstup: 16 Digitální výstup: 16 Analogový vstup: 2 Analogový výstup: 1 |
| Připojení nástroje | Digitální vstup: 4 Digitální výstup: 4 Analogový vstup: 1 Analogový výstup: 0 | |
| Napájení I/O | 24V 2,0A pro ovládací skříň a 24V 1,5A pro nástroj | |
| Klasifikace IP | IP54 (robotické rameno); IP32 (řídicí jednotka) | |
| Spotřeba energie | Typických 300 wattů | |
| Teplota | Robot může pracovat v teplotním rozsahu 0-50 °C | |
| Čistota | Třída ISO 3 | |
| Napájecí zdroj | 100–240 V AC, 50–60 Hz | |
| I/O rozhraní | 3xCOM, 1xHDMI, 3xLAN, 4xUSB2.0, 2xUSB3.0 | |
| Sdělení | RS232, Ethemet, Modbus TCP/RTU (master a slave), PROFINET (volitelné), EtherNet/IP (volitelné) | |
| Programovací prostředí | TMflow, založený na vývojovém diagramu | |
| Osvědčení | CE, SEMI S2 (volitelně) | |
| Umělá inteligence a vidění*(1) | ||
| Funkce umělé inteligence | Klasifikace, detekce objektů, segmentace, detekce anomálií, AI OCR | |
| Aplikace | Polohování, čtení čárových kódů 1D/2D, OCR, detekce vad, měření, kontrola montáže | |
| Přesnost polohování | 2D polohování: 0,1 mm*(2) | |
| Oko v ruce (vestavěné) | Automaticky ostře ostřená barevná kamera s rozlišením 5 milionů, pracovní vzdálenost 100 mm ~ ∞ | |
| Z očí do ruky (volitelné) | Podpora maximálně 2xGigE 2D kamer nebo 1xGigE 2D kamery + 1x3D kamery*(3) | |
| *(1)K dispozici nejsou ani vestavěná robotická ramena pro vidění TM12X, TM14X, TM16X a TM20X. *(2)Data v této tabulce jsou naměřena laboratoří TM a pracovní vzdálenost je 100 mm. Je třeba poznamenat, že v praktických aplikacích se příslušné hodnoty mohou lišit v důsledku faktorů, jako je zdroj okolního světla na místě, vlastnosti objektu a metody programování vidění, které ovlivní změnu přesnosti. *(3)Informace o modelech kamer kompatibilních s technologií TM Robot naleznete na oficiálních webových stránkách TM Plug & Play. | ||
Naše podnikání





